Aramidevezelversterkte PTFE-verpakking

In bedrijfsomstandigheden waarbij pure PTFE-pakking gevoelig is voor slijtage en beschadiging, blijft de aramidevezelversterkte PTFE-pakking intact; het is bestand tegen drukken tot 200 bar, ondersteunt lineaire snelheden tot 20 m/s en is geschikt voor een pH-bereik van 2–12.

Als uw project betrekking heeft op het hanteren van vloeistoffen die slurries, gruis of kristallen bevatten, raadt Taifno, als professionele fabrikant, ten zeerste de aramide/PTFE-composietpakking aan.

Wat is aramidevezelversterkte PTFE-verpakking?

Aramide/PTFE-pakkingen zijn gevlochten uit zeer sterke aramidevezels gecombineerd met PTFE en smeermiddelen. Het aramide biedt uitzonderlijke taaiheid, slijtvastheid en slagvastheid, waardoor het de bijnaam "synthetische staaldraad" krijgt (de sterkte is drie keer zo groot als die van staaldraad bij een vijfde van het gewicht). De PTFE en smeermiddelen verminderen wrijving, voeren warmte af en zorgen voor chemische weerstand.

Hoe het werkt:

Aramidevezels: bieden structurele sterkte, slijtvastheid en extrusieweerstand – zijn bestand tegen schurende deeltjes die door zachte PTFE snijden

PTFE/smeermiddelen: Verminder wrijving, voorkom krassen op de as en voer wrijvingswarmte af

Gevlochten constructie: in elkaar grijpende vlecht zorgt voor flexibiliteit en uniform ascontact voor betrouwbare afdichting

Waarom kiezen voor aramide/PTFE-verpakkingen?

Het pH-verschil: waarom het ertoe doet

Wanneer kiest u voor aramide/PTFE: Uw media zijn schurend EN hebben een pH-waarde van 2-12. Als uw medium pH 0-1 of pH 13-14 EN schurend is, heeft u mogelijk een andere oplossing nodig (neem contact met ons op).

Vergelijkings- en selectiegids

Aramide/PTFE versus PTFE versus koolstof/grafiet

Snelle selectiegids

Primaire toepassingen

Typische uitrusting

Rotatiepompen (centrifugaal)

Heen en weer bewegende pompen (zuiger, plunjer)

Mixers en roerwerken

Reactorafdichtingen

Ventielstelen (statische toepassingen)

Toepassingen in de echte wereld

Casestudy 1: Mijnbouwmestpomp – 10x langere levensduur

Klant: Open mijnbouwbedrijf dat ertsslurry verwerkt

Uitdaging: PTFE-pakkingen op centrifugaalpompen werden elke 3-4 weken vervangen. Schurende deeltjes snijden door zachte PTFE-vezels en veroorzaken lekkage en productieonderbrekingen. Elke vervanging betekende 2 uur downtime en productieverlies.

Oplossing: geïnstalleerde aramide/PTFE-pakking met interlock-vlechtconstructie. Aramidehoeken zorgden voor slijtvastheid, terwijl PTFE een lage wrijving handhaafde.

Resultaat: De verpakking duurde meer dan 8 maanden en 10x langer. Onderhoudsintervallen verlengd van weken tot seizoenen. Er zijn meer dan 10 vervangingsgebeurtenissen per pomp per jaar geëlimineerd.

Casestudy 2: Chemische fabriek — pH 2-12 compatibiliteit geverifieerd

Uitdaging: Een chemische fabriek die schurende slurries met een pH van 10 verwerkte, gebruikte alleen aramideverpakkingen. Hoewel de slijtvastheid goed was, kraste de pakking in de schacht.

Oplossing: Overgestapt op aramidevezelversterkte PTFE-pakking. PTFE verminderde de wrijving en elimineerde het scoren van de as. Compatibiliteit met pH 10 bevestigd.

Resultaat: Geen schachtscore. De levensduur van de verpakking is verlengd van 3 maanden naar ruim 12 maanden. Compatibiliteit pH 2-12 geverifieerd voor de toepassing.

Opmerking: De daadwerkelijke resultaten variëren afhankelijk van de toepassingsomstandigheden. Neem contact met ons op voor toepassingsspecifieke aanbevelingen.

Technische specificaties

Aramide/PTFE-verpakkingseigenschappen

Beschikbare kwaliteiten

Kwaliteitsborging

Hoogwaardige aramidevezels: premium aramidegaren van toonaangevende fabrikanten

PTFE-impregnatie: grondige behandeling met PTFE-dispersie voor consistente smering

Precisievlechten: in elkaar grijpende gevlochten constructie voor uniforme dichtheid en flexibiliteit

Volledige traceerbaarheid: elke batch is traceerbaar, van grondstof tot afgewerkte verpakking

Geteste prestaties: temperatuur-, druk- en snelheidsclassificaties geverifieerd volgens industrienormen

Veelgestelde vragen

Vraag: Wanneer moet ik aramide/PTFE-pakkingen gebruiken?

A:Wanneer moet u het gebruiken?: Schurende media, vuile vloeistoffen, hoge druk, mijnbouw, pulp en papier, afvalwater.

Wanneer mag je het NIET gebruiken?: Schone chemicaliën (PTFE is beter), levensmiddelen/farmaceutica (PTFE voldoet aan de FDA), temperaturen boven +200°C (gebruik koolstof/grafiet), pH lager dan 2 of hoger dan 12 (pH-limieten).

Belangrijk pH-verschil: PTFE-pakking is pH 0-14 universeel. Aramide/PTFE heeft een pH-waarde van 2-12.

Vraag: Aramide/PTFE versus PTFE-verpakking, welke bespaart u geld?

A: PTFE-verpakking kost vooraf minder en werkt op schone vloeistoffen. Maar als uw media schurend zijn, vervangt u deze om de paar weken; elke vervanging betekent downtime, arbeid en productieverlies.

Aramide/PTFE-verpakking: Kost 2-3x meer vooraf, maar gaat 5-10x langer mee bij schuurgebruik. Eén vervanging in plaats van tien. Over een jaar bespaart aramide/PTFE u geld op onderdelen, arbeid en stilstand.

Snelle regel:

Schone vloeistof = PTFE.

Vuile vloeistof met vaste stoffen = Aramide/PTFE.

Vraag: Wat zijn de grenzen en de meest voorkomende fouten?

A: Temperatuur: -180°C tot +200°C.

Druk: tot 30 bar (roterend), tot 200 bar (heen en weer bewegend).

Snelheid: tot 20 m/s (roterend).

Chemisch: pH 2-12 — vermijd sterke oxidatiemiddelen.

Twee veel voorkomende fouten:

(1) Schacht te zacht: aramide is taai; zorg voor een ashardheid van ≥45 HRC of gebruik een asbus.

(2) Te strak aandraaien: overmatige compressie beschadigt de pakking en verhoogt de wrijvingswarmte. Gebruik een momentsleutel. Volg onze installatiehandleiding.