KiezenTaifnobetekent samenwerken met een betrouwbare fabrikant en leverancier van gemodificeerde PTFE-platen. Met onze eigen fabriek en R&D-centrum produceren we materialen met superieure weerstand tegen koude stroming, evenals verbeterde thermische geleidbaarheid en slijtvastheid. Deze platen kunnen worden bewerkt tot verschillende afdichtingscomponenten en technische onderdelen die geschikt zijn voor industrieën zoals chemicaliën, halfgeleiders, elektrische apparatuur en machines.
Gemodificeerde PTFE-platen (RPTFE, Reinforced PTFE) worden geproduceerd door versterkende vulstoffen (glasvezel, koolstofvezel, grafiet, bariumsulfaat, silica, MoS₂, brons) toe te voegen aan nieuwe PTFE-hars tijdens het compounderen, en vervolgens door persgieten of afschaven tot plaatvorm. Vulstoffen verbeteren de mechanische sterkte, slijtvastheid, kruipweerstand en maatvastheid terwijl de universele chemische bestendigheid van PTFE behouden blijft (pH 0-14).
Het probleem dat ze oplossen: Virgin PTFE is zacht, het kruipt (koud vloeit) onder langdurige belasting, vervormt en lekt na verloop van tijd. Bij hogedruk-, schurende media of thermische cycli faalt nieuw PTFE. Gemodificeerd PTFE voegt structurele versterking toe, behoudt de chemische weerstand en biedt tegelijkertijd mechanische sterkte waar nieuw PTFE niet kan leveren. De verkeerde keuze kost u downtime, productverlies en onderhoudskosten.
De uitbetaling: Hogere initiële kosten, maar 3-5x langere levensduur. Dit leidt tot lagere totale kosten en minder uitvaltijd, en dat betekent minder vervangingen.
|
Parameter |
Beschrijving |
|
Vulstoffen |
15-25% glasvezel |
|
Temperatuur |
-180°C tot +200°C |
|
Treksterkte |
≥25 MPa |
|
Belangrijkste kenmerken |
Hoogste slijtvastheid, verhoogde druksterkte, verminderde kruip, verbeterde stijfheid |
|
Beste voor |
Schurende media, slurries, hoge belasting, klepzittingen, hogedrukservice |
|
Levensduur versus maagd |
3-5x langere schuurservice |
|
Beperking |
Niet compatibel met fluorwaterstofzuur (HF) of sterke alkaliën - glas reageert |
|
Kleur |
Gebroken wit, lichtgrijs, lichtblauw |
|
Parameter |
Beschrijving |
|
Vulstoffen |
Siliciumdioxide (SiO₂) |
|
Temperatuur |
-180°C tot +200°C |
|
Treksterkte |
≥20 MPa |
|
Belangrijkste kenmerken |
Uitstekende kruipweerstand, uitstekend behoud van boutkoppel, lage gasdoorlaatbaarheid, hoge dichtheid (2,1-2,3 g/cm³) |
|
Beste voor |
Sterke zuren, oplosmiddelen, koolwaterstoffen, chloorservice, cryogene service, zuurstofservice (BAM goedgekeurd) |
|
Beperking |
Niet compatibel met HF of sterke alkaliën: silica reageert |
|
Kleur |
Fawn, oranje, wit |
|
Parameter |
Beschrijving |
|
Vulstoffen |
Bariumsulfaat (BaSO₄) |
|
Temperatuur |
-180°C tot +200°C |
|
Dikte |
2,9-3,0 g/cm³ — hoogste onder gevulde kwaliteiten |
|
Belangrijkste kenmerken |
Hoogste dichtheid, uitstekende kruipweerstand, hoge mechanische sterkte, superieure weerstand tegen bijtende stoffen |
|
Beste voor |
Sterke bijtende stoffen, chloor, giftige chemicaliën, fluorwaterstofzuur (tot 48%), toepassingen met hoge belasting |
|
Beperking |
Niet compatibel met gesmolten alkalimetalen, fluorgas, watervrij HF of zwavelzuur >75% boven 65°C |
|
Kleur |
Wit, bruin |
|
Parameter |
Beschrijving |
|
Vulstoffen |
Koolstofpoeder of grafiet |
|
Temperatuur |
-180°C tot +200°C |
|
Belangrijkste kenmerken |
Uitstekende thermische geleidbaarheid, lage wrijving, antistatische eigenschappen, verbeterde kruipweerstand |
|
Beste voor |
Hoge snelheid, warmteafvoer, drooglopen, dynamische afdichting |
|
Beperking |
Niet voor sterke oxidatiemiddelen bij hoge temperaturen - koolstof oxideert |
|
Kleur |
Zwart, donkergrijs |
|
Parameter |
Beschrijving |
|
Vulstoffen |
Holle glazen microbolletjes |
|
Temperatuur |
-180°C tot +200°C |
|
Samendrukbaarheid |
≥50% |
|
Herstel |
≥32% (tot 55,8% in sommige klassen) |
|
Belangrijkste kenmerken |
Lage dichtheid, uitstekende samendrukbaarheid en herstel, vormbaar, flensvriendelijk |
|
Beste voor |
Met glas gevoerde flenzen, kwetsbare flenzen, afdichting met laag koppel, thermische cycli |
|
Beperking |
Lagere drukwaarde (tot 55 bar), niet compatibel met HF |
|
Kleur |
Blauw, wit |
|
Parameter |
Beschrijving |
|
Vulstoffen |
Molybdeendisulfide (MoS₂) |
|
Belangrijkste kenmerken |
Verbeterde smering, verminderde wrijving, verbeterde slijtvastheid |
|
Beste voor |
Kleverige media, werking met laag koppel, toepassingen met hoge belasting en lage wrijving |
|
Beperking |
Niet voor oxiderende zuren |
|
Kleur |
Donkergrijs |
|
Functie |
Gemodificeerde PTFE |
Maagdelijke PTFE |
Waarom het belangrijk is voor uw bedrijfsresultaten |
|
Kruipweerstand |
★★★★☆ aanzienlijk verbeterd |
★★☆☆☆ arm |
Minder opnieuw aandraaien, minder lekkages, langere levensduur |
|
Slijtvastheid |
★★★★★ uitstekend (glas/koolstof) |
★★☆☆☆ arm |
3-5x langere levensduur bij schuurgebruik |
|
Mechanische sterkte |
★★★★☆ verbeterd |
★★☆☆☆ zacht |
Kan hogere druk aan zonder vervorming |
|
Chemische weerstand |
★★★★☆ hangt af van de vulling |
★★★★★ pH-waarde 0-14 |
Controleer de compatibiliteit van de filler met uw media |
|
Kosten (initieel) |
$$-$$$ |
$ |
Hoger vooraf, maar lagere totale kosten |
|
Levensduur bij veeleisende service |
3-5 jaar |
6-12 maanden |
Eén gemodificeerde PTFE-zitting = 3-6 nieuwe PTFE-vervangingen |
|
Totale kosten (3 jaar) |
Lager |
Hoger |
Minder vervangingen = minder stilstand = echte besparingen |
|
FDA-compatibel |
⚠️Afhankelijk van de filler |
✅ Ja |
Kies voor virgin voor FDA-toepassingen zonder vulstoffen |
|
Als uw dienst... |
Kiezen... |
Waarom |
ROI |
|
Schurende media, slurries, hoge druk |
Glasvezel gevuld |
Hoogste slijtvastheid en mechanische sterkte |
3-5x langere levensduur |
|
Sterke zuren, oplosmiddelen, chloor, cryogeen |
Silica gevuld |
Uitstekende kruipweerstand + chemische compatibiliteit |
Langere levensduur van de afdichting, minder opnieuw aandraaien |
|
Sterke bijtende stoffen, HF-service, hoge belasting |
Bariumsulfaat gevuld |
Hoogste dichtheid, beste bijtende en HF-bestendigheid |
Superieure chemische bestendigheid |
|
Hoge snelheid, warmteafvoer, drooglopen |
Koolstof/grafiet gevuld |
Thermische geleidbaarheid + lage wrijving |
Minder schade door hitte, langere levensduur |
|
Met glas beklede flenzen, kwetsbare flenzen, laag koppel |
Glazen microbolletjes gevuld |
Conformeerbaar, flensvriendelijk, laag koppel |
Beschermt dure, met glas beklede apparatuur |
|
Kleverige media, lage wrijving, laag koppel |
MoS₂ gevuld |
Verbeterde smering |
Soepele werking, verminderd koppel |
|
Chemische zuiverheid vereist, FDA-aanvragen |
Maagdelijke PTFE |
Geen vulstoffen - maximale chemische zuiverheid |
Laagste kosten voor schone service |
Gemodificeerd PTFE vermindert de koude vloei (kruip) aanzienlijk in vergelijking met nieuw PTFE, waardoor het boutkoppel langer behouden blijft en lekkage na verloop van tijd wordt voorkomen. Het heeft minder heraandraaimomenten, minder lekkages en een langere levensduur.
Glasvezel- en koolstofvezelvulstoffen bieden een uitstekende slijtvastheid en gaan 3-5x langer mee dan nieuw PTFE bij schuurtoepassingen. Eén gemodificeerde PTFE-zitting = 3-6 nieuwe PTFE-vervangingen.
Gemodificeerd PTFE biedt een hogere druksterkte, treksterkte (≥20-25 MPa) en maatvastheid. Het is geschikt voor toepassingen met hoge belasting waarbij nieuw PTFE vervormt.
Koolstof- en grafietvulstoffen verbeteren de thermische geleidbaarheid, voeren wrijvingswarmte af en verminderen hotspots in dynamische toepassingen.
Gemodificeerd PTFE behoudt de chemische bestendigheid van pH 0-14 van PTFE, maar vulstoffen kunnen specifieke chemische limieten hebben. Controleer altijd de compatibiliteit van uw media.
Bepaalde gemodificeerde PTFE-kwaliteiten (bariumsulfaat, glazen microbolletjes, koolstof/grafiet) voldoen aan de FDA 21 CFR 177.1550-vereisten voor voedsel- en farmaceutische toepassingen.
A: Upgrade naar gemodificeerd PTFE wanneer nieuw PTFE het begeeft onder hoge druk, schurende media, thermische cycli of wanneer kruipvervorming lekkage veroorzaakt.
Virgin PTFE werkt goed voor schone chemicaliën, gladde flenzen, lage druk (<30 bar) en FDA-toepassingen. Gemodificeerd PTFE biedt een 3-5x langere levensduur bij veeleisende toepassingen, hogere initiële kosten en lagere totale kosten.
Als nieuw PTFE elke zes maanden kapot gaat, bespaart één gemodificeerde PTFE-stoel die drie jaar meegaat u 5 vervangingen + 5 uitvaltijdgebeurtenissen + arbeid.
Snelle regel:
Alleen chemische bestendigheid nodig → Virgin PTFE.
Chemische resistentie + mechanische sterkte nodig → Gemodificeerd PTFE.
A:Glas gevuld: Beste voor schuurmiddelen, slurries en hoge druk. Hoogste slijtvastheid en sterkte. Niet voor HF of sterke alkaliën.
Met silica gevuld: Beste voor sterke zuren, oplosmiddelen, chloor, cryogene stoffen. Uitstekende kruipweerstand en behoud van boutkoppel. Niet voor HF of sterke alkaliën.
Bariumsulfaat-gevuld: Beste voor sterke bijtende stoffen, HF-service (tot 48%), giftige chemicaliën. Hoogste dichtheid (2,9-3,0 g/cm³), uitstekende mechanische sterkte.
Snelle regel:
Schuurmiddelen → Glas.
Zuren/oplosmiddelen → Silica.
Bijtende stoffen/HF → Bariumsulfaat.
Weet je het niet zeker? Stuur ons uw media, temperatuur en druk, de technische groep van Taifno zal u in één antwoord aanbevelen.
A:Temperatuur: -180°C tot +200°C (afhankelijk van de kwaliteit).
Druk: Tot 80-85 bar (afhankelijk van soort en dikte).
Chemisch: pH 0-14, maar elk vulmiddel heeft specifieke limieten:
Glas gevuld: niet voor HF of sterke alkaliën.
Met silica gevuld: niet voor HF of sterke alkaliën.
Bariumsulfaat-gevuld: niet voor gesmolten alkalimetalen of fluorgas.
Met koolstof gevuld: niet voor sterke oxidatiemiddelen.
Drie veel voorkomende fouten:
(1) Gebruik de verkeerde vulstof voor uw media: controleer de chemische compatibiliteit vóór selectie.
(2) Te strak aandraaien: gemodificeerd PTFE vereist een gecontroleerd koppel; overmatige compressie beschadigt het materiaal.
(3) Overschrijding van de temperatuurlimieten: vulstoffen vergroten het temperatuurbereik van PTFE niet; de PTFE-matrix beperkt de prestaties.
Voor elke bestelling bieden wij volledige installatiespecificaties en begeleiding, dat kan ookneem contact met ons opom technische ondersteuning te krijgen.
